边旋转边升降式丝杆升降机

技术领域

本实用新型_设计一种丝杆螺旋升降机的改进，尤其适用于带螺纹的塑料制品的脱模工序，属于升降装置中的边旋转边升降式升降机。

技术背景

目前在人们的日常生活中，传统的丝杆升降机运行时只能单纯实现丝杆的升降，丝杆在升降的过程中本身不会产生有效旋转（防旋转型的丝杆升降机工作时丝杆不旋转，无防旋转功能的丝杆升降机工作时丝杆会产生轻微的转动，随着负载的增大转动会停止，并且这种转动并不具有连贯性，不能_丝杆升降一个螺距转一圈）。这_不能满足某些行业的需求。例如，在生产塑料制品时，当熔融塑料被注入模腔内并冷却成型后，需要顶出系统将其顶出，即脱模。如果塑料制品是带螺纹的，顶出设备的输出轴仅仅做垂直升降是无法完成这一工序的，_在升降的过程中作旋转运动，具体条件为：输出轴上升螺纹的一个螺距，恰好旋转一周。只有满足这个条件，才能将塑料工件旋出模腔。

发明内容

发明本实用新型的目的是弥补传统丝杆升降机只能实现垂直升降这种单一动作的不足，提供一种可实现边旋转边升降的装置，将升降运动和旋转运动合成，以满足特定的工业用途。

实现本实用新型的技术方案是：

边旋转边升降式丝杆升降机工作时，电机的输出轴通过联轴器带动蜗杆轴（2）转动，蜗杆带动蜗轮（14）减速转动，将水平方向的旋转运动转化为垂直方向的旋转运动，蜗轮通过平键（15）和丝杆（7）连接，丝杆上开有通槽，截面如图2所示。螺母（8）通过平键（9）和紧定螺钉（12）固定在端盖（10）上，螺母的内螺纹和丝杆的外螺纹构成螺纹副。这样，丝杆在螺母内旋转时，螺母固定不动，丝杆则边旋转边做垂直升降运动。丝杆每旋转一周，上升或下降的距离为一个螺距。将丝杆的_与待脱模的塑料制品连接，丝杆的外径和螺距与塑料制品上的外径和螺距相等，当升降机工作时，即可将塑料制品从模具中旋出，完成脱模这一工序。

本实用新型具有安全、适用的特点，与手工脱模相比，大大提高了生产效率，有很好的实用和推广价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益和社会效益。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

图1是边旋转边升降式丝杆螺旋升降机的整体结构图。

图2是该装置中丝杆的截面图。

（1）箱体；（2）蜗杆轴；（3）骨架油封；（4）油嘴；（5）孔用弹性挡圈；（6）圆锥滚子轴承；（7）丝杆；（8）螺母；（9）平键；（10）端盖；（11）内六角螺钉；（12）紧定螺钉；（13）圆锥滚子轴承；（14）蜗轮；（15）平键；（16）方管护筒；（17）油嘴；（18）胶盖。

具体实施方式

下面给出实施例，对本实用新型作进一步描述。

本发明人按实施例：以静负载2吨行程100mm的边旋转边升降式升降机为例，选用材质为45#钢，调质厚硬度为HB235-245的梯形丝杆，规格为Tr30×6，与塑料制品的规格相同。螺母选用9-4铝青铜材质，蜗轮、蜗杆模数m=2.5，中心距为45mm，进行调质、淬火、齿面磨齿处理。其他配件可根据受力情况及相应合适比例配备。此实例完成后高度为350mm，丝杆运动至_行程100mm时高度为450mm，蜗杆轴长度为195mm。

通过改变蜗杆的头数及蜗轮的齿数，可以得到不同的减速比，进而得到不同的升降及旋转速度。当蜗杆为单头时，减速比为24:1，若采用1400r/min的电机，则丝杆每分钟上升或下降350mm，旋转58.3转；当蜗杆为4头时，减速比为6:1，若采用1400r/min的电机，则丝杆每分钟上升或下降1400mm，旋转233.3转。此外，通过加减速机也可得到不同的升级及旋转速度。